我们大家应该都了解,
热电偶是仪器仪表中很常见的一类,在工业及生活中应用的非常广泛,在使用之前都必须要安装,那么安装工作需要注意哪些误差呢?小编下面就例举了四个方面可供大家参考了解:
第一、热阻误差
在高温时,如保护管上有一层煤灰,尘埃附在上面,热阻增加,就阻碍热的传导,这种时候温度示值比被测温度的真值低。所以,应该保持热电偶保护管外部的清洁,以减小误差。
其二、热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响非常明显。因此要尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度,需要选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如果要减小时间常数,除增加传热系数以外,最有效、最安全的办法是尽量减小热端的尺寸。在使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,要及时校正及更换。
第三、安装不当引入的误差
若
热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐 火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所 以不应把
热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。
第四、绝缘变差而引入的误差
若热电偶绝缘,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使
热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不但会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时还可达上百度。
热阻误差、热惰性引入的误差、安装不当引入的误差、绝缘变差引入的误差,这四点基本上就概括了热电偶在安装过程中容易出错的误差,如果大家有补充或者有其他意见,也欢迎大家与小编探讨探讨,也欢迎前来本公司选购
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