补偿导线在热电偶的应用很常见，也很重要，在正确使用的情况下可以发挥很大的功效，但是一旦错误利用，就往往会事倍功半。那么错用补偿导线一般会造成哪些误差呢？接下来小编就来分析几点因素。
一、热电偶的补偿导线接反。这主要是基础建设时出现的问题，操作接线的工作人员一时的粗心造成，属人为原因。当出现热电偶的补偿导线接反情况时，操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小。
二、热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，引起信号回路接地。主要的原因是由于补偿导线较硬，而且在接线盒内又没有被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。这一类故障表现在操作员控制站上其温度示值一般偏小。
三、接线盒内接线端子接触不良。由于补偿导线和热电偶的导线都相对较硬，因此现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。
四、信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。
五、锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了这类故障隐患。
六、补偿电阻的故障。这起故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。
补偿导线在热电偶的测温环节中起到至关重要的作用，需要操作员准确无误的利用才能发挥其最大功效。
